連續廢鋼預熱技術，轉爐廢鋼預熱增產降耗的利器
2022/10/26 8:16:55 來自: 河南泰航節能科技發展有限公司 瀏覽次數:0
我國是鋼鐵大國，據相關行業統計2021年我國鋼鐵產量為10.3億噸，占全球鋼鐵產量一半以上，而鋼鐵即是利稅大戶同時又是污染大戶，我國鋼鐵90%長流程轉爐煉鋼，從鐵礦石到變成鋼材的過程中會產生大量二氧化碳排放和工業廢水，廢氣廢渣排放，環境治理任務十分繁重。
為應對全球氣候變暖，呈現大國擔當，2020年12月12日中國在全球氣候雄心峰會上向全世界承諾,宣布計劃到2030年中國單位國內生產總值二氧化碳排放將比2005年下降65%以上。所以國家對鋼鐵企業高效，節能環保必然提出更嚴格的要求，所以每個省市都出臺相關環保政策限制高爐鐵水滿負荷生產減少環境影響，控制碳排放，但是這樣就是使得鋼廠原來匹配煉鋼軋鋼能力過剩，降低設備使用能效造成資源浪費。
那么，有沒有可以實現減少碳排放而滿足鋼水產量不足的辦法呢？
轉爐多吃廢鋼就能很好解決這個難題，但是轉爐吃常溫廢鋼容易造成拉低爐溫，延長冶煉時間，造成能耗過高，生產效率低下。廢鋼連續預熱設備可以實現高效大批量烘烤廢鋼，將廢鋼在規定的時間內烘烤設定溫度，這樣進入轉爐冶煉很快融化，縮短冶煉時間，提高生產效率，同時降低能源消耗。
河南泰航節能科技發展公司在全國知名專家教授技術引領下，由中鋼設計院工藝專家韓曉威碩士的直接參與帶領下研制開發系列連續廢鋼預熱節能煉鋼裝備，該系統采用國際流行的廢鋼水平預熱連續加料技術和連續高效智能烘烤技術，可以應用在轉爐煉鋼、精煉爐煉鋼、電爐煉鋼等各種煉鋼系統中，多環節多頻次加熱廢鋼并連續烘烤，滿足多處工序的廢鋼（鐵水包、鋼水包）加熱要求，熱能損失小，有助于縮短冶煉時間、提高廢鋼比及鋼產量、進一步降低企業生產成本迅速成為廣大鋼鐵企業熱烈歡迎新工藝裝備。
經過國內某大型鋼鐵單位的實踐驗證，按照65噸轉爐年產72萬噸鋼水來計算，加裝連續廢鋼預熱工藝裝備后，噸鋼可以降低成本3元左右，直接經濟效益每年節省216萬，轉爐廢鋼加入比從原來的最大加17%增長到35%，鐵水增產18%增產13萬噸，按廢鋼鐵水差價300元計算，增加利潤約4000萬，據最新統計全國鋼鐵企業100噸以上轉爐342座，100噸以下的轉爐更是多如牛毛！如果全國轉爐都改造泰航廢鋼連續預熱裝備，我們鋼鐵企業不但都將會收到極高的經濟效益和社會效益。隨著二氧化碳和工業三廢的大幅度減少，我們生活環境也必將大有改善和逆轉！真正的實現和履行了國家向全社會倡導的，既有金山銀山，又有綠水青山！
